Hace un tiempo atrás tuve la oportunidad de trabajar con sistemas SAP en diferentes aspectos , finanzas, producción y Control de Gestión. Hace ya varios años atrás yo había tenido alguna experiencia con algunos software @risk en student versions. Este tipo de software instaba a la clasificación de eventos riesgosos con diferentes magnitudes de impacto en la organización y con diferentes probabilidades de ocurrencia. La clasificación de los riesgos estaba categorizada en tablas de hasta 3 o 4 niveles con diferentes colores dependiendo de la probabilidad de ocurrencia y magnitud de la contingencia.
En el Webcast de SAP que presento aquí, se puede entender realmente el impacto que este sistema basado en el concepto Six Sigma puede llegar a tener para la empresa.
La previsión de el máximo de contigencias posibles y las acciones de respuestas a esos procedimientos no es tarea facil, requiere entender muy bien cuales son todos los aspectos operativos al interior de una empresa para poder preveer y categorizar las contingencias posibles.
Además se requiere tener claridad de cuales deberían ser los planes, programas y procedimientos a seguir para realmente enfrentar las posibles contigencias esperadas.
En el US ARMY Business Transformation Knowledge Center se puede hacer una revisión global de los metodos de mejoramiento continuo implementados en esa organización y se concluye que en el mejoramiento continuo de los procedimientos el metodo tradicional Lean (fast speed) debe ir aparejado con el metodo Six Sigma para realmente ser eficientes en cada una de los procesos considerados.
El reconocimiento del metodo Lean como eficaz pero no necesariamente eficiente, hace necesario la incorporación de Six Sigma para que el mejoramiento continuo no solo esté enfocado en la velocidad de la actividades sino tambien en el consumo de recursos y en este caso se buscan procesos y actividades eficaces y eficientes.
Esto da origen al DMAIC (Define- Measure-Analize-Improve-Control) que exige una revisión exhaustiva de todos los procedimientos y sus posibles contingencias para poder desarrollar una batería de acciones que permitan resolver la ocurrencia de eventos.
Se habla de mejoramiento continuo porque claramente este es un proceso de revisión permanente por la imposibilidad de definir todas las contingencias en terminos de impacto y probabilidad de ocurrencia.
En la figura arriba se muestra la convergencia entre DMAIC (Lean Six Sigma) y el procedimiento AAR ( After Action Review) que consiste en la revisión permanente de los procedimientos en la busqueda del CIP (Continuous Process Improvement)
